低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，它以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的，錳鐵是煉鋼生產中用得較多的一種脫氧劑和合金化材料。低碳錳鐵的含碳量不大于百分之零點七。日本標準要求含碳量小于百分之一，而原聯邦德國標準要求含碳在百分之零點零五至百分之零點五之間。低碳錳鐵的生產和中碳錳鐵的生產方法相同，只是要求硅錳合金的含碳量更低一些。近年來，采用轉爐、搖包和吹氧法生產中、低碳錳鐵，節約能耗的同時降低了碳含量。做配料計算，一般按下列程序及要求進行：原料及產品規格：1.確定中、低碳錳鐵生產牌號及成分；2.原料成分，包括入爐硅 錳合金、錳礦、石灰等項原料。參數選擇：1.元素分配系數的確定，包括入合金、入爐渣及揮發損失；2.硅錳合金中硅的利用率，包括被空氣或高價氧化物分解氧所氧化的量、進入合金的量、還原反應的量；3.爐渣堿度選擇及確定。計算：以100kg錳礦為基礎，錳的高價氧化物受熱分解為Mn3O4并被硅還原。同樣，Fe2O3被硅還原。1.錳礦搭配的比例及混合錳礦的成分；2.需硅錳合金量的計算;3.需石灰量計算；4.料批組成(kg)，由以上計算得出料批中錳礦、 硅錳合金、石灰的數量；5.合金重量及成分計算；6.爐渣重量及成分計算。
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